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◎经记者白垩静出生于深圳

像造车一样盖房子,不是梦。 但是,住宅产业化并不是简单的“积木”,而是建立统一的模块,通过流水线批量生产通用零部件,进行标准化设计,最后将各种零部件拿到工地进行组装。

生产方法的转变无疑是以大幅缩短建设工期、提高质量、高周转为运营模式的房企的福音。 但是,目前所有领域的住宅产业化发展缓慢。

这种状态随楼市进入下行空之间而变化。 由于市场质量要求的提高和政府提供的优惠政策,相当数量的住宅企业开始探索住宅产业化。

产业链组合不完善;

万科推进住宅产业化由来已久。 第一个真正意义上的住宅产业化项目——上海浦东万科新里程,2007年已经开工。 但是万科的产业化很慢。 截至2007年,累计实施住宅产业化技术的建筑面积700多万平方米。 每年有1800万平方米以上的万科销售面积。

万科作为先行者面临的问题,其实是整个领域处于培养期的缩影。

万科建筑研究中心高级专业经理杨飞向《每日经济信息》记者表示,没有全面推进,很大程度上与部分地方构件工厂资源短缺有关,并不是所有地方都适合上马住宅产业化项目。

去年在万科东莞住宅产业化研究基地看到,所谓预制构件在生产现场内将钢筋纳入标准形状模具,浇注混凝土,直接生成柱子、楼梯、地板、墙面等,产品种类广泛,还包括花坛、石凳等园林配景。

深圳市建筑科学研究院副院长刘俊跃表示,住宅产业化发展缓慢的首要原因是产业链不完善。

记者了解到,国内构件厂技术、生产能力水平参差不齐,规模较大者,如北京建工旗下的构件厂,技术在领域内处于上游,但多受到高效益政府的建设工程,规模较小者无法满足房企的诉求。

为什么要推高建设价格

黄金时代领域利润丰厚,市场对卖方有利,因此许多开发商宣传住宅产业化的意愿不高。

宜居中国的住宅产业化和绿色快速发展联盟副秘书长于维伟表示,市场过渡到白银时代后,由于对建筑、人工价格以及市场质量的关注,住宅企业开始聚焦于住宅产业化。

住宅产业化的本质之一是降低价值成本,加快资产周转率,但由于产业链不完整、生产规模小、标准混乱,初期住宅企业的建设价格没有如期下降,反而上升了。

在万科2007年的上海项目中,王石表示,土建价格比原有基础增加40%,规模达到10万平方米后,这个数字将从40%下降到25%。

即使在8年后的今天,住宅产业化的建设价格也比以前流传下来的建设方法要高一些。 记者了解到,预制构件多为自主报价,由于技术、管理的不同,价格各不相同,这些零部件量大,因此对建设价格有影响力。

日本住宅产业化的组装比例平均为65%,这个数字太低了,对住宅企业来说不合算。

万科公布的一系列新闻显示,从pc外墙、预制楼梯到轻钢龙骨石膏板隔墙,其装配零部件逐渐增加。 但是,目前其装配比例明显提高,没有数据表明,许多项目使用工业化生产方法只存在质量提高、渗漏处理等问题。

建筑工业化的基础是设计的标准化,设计标准化的基础是模块化、模块化。 万科广深地区总部副总建筑师在推进住宅产业化时表示。

于维伟表示,价格高的原因之一是目前标准不统一,没有国标、行标,各种户型尺寸不同,导致模板数量大幅上升。

另外,预制装配式的生产特点还会影响住宅企业的生命之根——现金流。 另一方面,使用预制装配式后,整体工期缩短,但工期对主体结构的影响非常小,房企无法大幅缩短从拍摄地到预售的时间,退费速度没有明显加快。 另一方面,由于预制构件是事先制作好的,住房企业的支付时间反而会提前。

这种情况在深圳可能发生了变化。 去年11月,深圳市政府宣布,从今年开始,产业化住宅可以从主体建设提前到2/3,建设到1/3。

试验项目价格很高,所以必须依靠以前传下来的项目来做薄。 但是,公司首要的一定是股东的利益。 许多业内人士多次呼吁政府增加住房产业化补贴。

去年,深圳市政府提出,对自愿实施产业化办法建设的公司,奖励3%的建筑面积。 北京、上海、合肥、沈阳等地也制定了各种优惠政策。

标题:“是什么阻挡了万科住宅产业化进程”

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